Transportador de impacto que transporta Idler B1200

Los idlers de impacto se utilizan para reducir la velocidad del impacto del blanking en la cinta transportadora en el lugar material del transportador de cinturones, principalmente para la planta de lavado de carbón, planta de cocción, planta química y otro entorno corrosivo y desarrolló una clase de rodillos, su tenacidad es. Más de 10 veces que el metal ordinario, la vida es cinco veces mayor que la de los zapatos de columna tradicionales, la resistencia a la corrosión y el retardante de la llama, el antiestático, el peso ligero y otras características, ampliamente utilizadas en la minería. Los idlers imapct están vulcanizados con caucho natural. Tiene un buen rendimiento de auto-lubricación, no hace daño al cinturón. El Roller de Impact tiene un excelente rendimiento anticorrosión. El cuerpo del rodillo y las piezas de sellado están hechas de material de polímero, resistencia a la corrosión. Cuando se usa en situaciones corrosivas, la vida útil puede ser más de 5 veces la de los idlers comunes

La distancia entre los idlers de impacto es generalmente de 100-600 mm.

El inactivador de impacto tiene peso ligero e inercia rotacional. La inercia de rotación es pequeña, la fricción entre el rodillo y el cinturón es pequeño.

En términos de instalación, el primero es mejorar la densidad de la instalación; El segundo es verificar con frecuencia y reemplazar los rodillos dañados en el tiempo. Para la cinta transportadora con una caída de blaning grande, se recomienda instalar un bloqueo de aire de impacto y reemplazar el rodillo de impacto con una prensa de búfer. Según las características del rodillo de impacto, se presentan los siguientes puntos para la atención: agitación radial del rodillo, flexibilidad del rodillo, impulso axial, resistencia al polvo del rodillo, rendimiento impermeable, rendimiento de rodamiento axial del rodillo, resistencia al impacto del rodillo, etc.